一套机房工程动力环境监控系统施工方案

2022-06-21 17:20:04

1、施工程序


1.1环境监控系统主要分两个施工段,一是在天花吊顶及地板铺设前,将相关的管路、线缆及采控箱敷设到位;二是在工程进行到下旬时对监控设备进行安装调试。


1.2对已完成的工程由质检员协同业主方现场代表及监理等进行检查,同时对隐蔽工程进行验收,结果记录在案。


高密智慧城市3.jpg

2、施工工艺流程如下:


管线的敷设-----监控箱的安装------监控设备的安装------系统连线与接线------监控设备通电调试------被监控设备单项通电调试——系统联合调试-------现场清理。


3、协调与配合


3.1布置的配合,各工种本着小管让大管的原则,合理布置调整各种管道、电气槽架走向及其支架位置。


3.2设备安装应在设备到货后尽快安装就位,为管道连接、电气接线创造条件。


3.3业主及监理协调与配合


4、主要施工方法


由于工期安排可能紧张,计划与其他改造系统同时开工。一般来讲,随着工程阶段的展开,装修施工、电气施工、机房监控等分项工程交叉作业。在施工中,我公司自始至终要搞好计划管理和施工配合,做到管理工作有计划性,预见性、科学性。


5、安装的步骤如下:


5.1设计文件和施工图纸准备齐全,这些文件和图纸应该是已会审和批准的。对原设计有修改的部分必须经主管人员签字。


5.2施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料(包括工程特点),设计人员应与施工人员进行技术交流。对特殊问题应做明确的交待。


5.3设备、仪器、器材、机具、工具、辅材、机械以及有关必要的物品应准备齐全,以满足连续施工或阶段施工的需求。必要时,应备有施工中的通讯联络工具。


5.4熟悉施工现场。对施工现场的有关情况进行检查。施工现场如在室内进行时,应该在主体工程完毕、内装修开始或已有本系统工程的各类预埋管道(并符合要求)的情况下开始进行施工。对改造性工程,应与用户单位协调好管线的走向、安装方式等情况下再进行施工。施工现场在室外进行时,应了解施工沿途的具体情况。包括使用道路及占用道路情况(包括横跨道路);允许用杆架设的杆路及自立杆路的情况;敷设管道电缆和直埋电缆的地质和地下其他管路情况,以及路由状况。


5.5准备好施工现场的用电,对所用各类施工材料对表清点、分类。


在完成上述各步骤之后,就可以具体进行安装方面的施工。其顺序一般是:


线管安装架设,使用镀锌钢管;


监控箱的安装;


监控设备的安装;


在上述过程中,应随时进行必要的检查和测试。


5.6电缆铺设


(1)电缆的敷设应符合下列要求:


所有线缆均使用阻燃电缆;


电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍;


电源线宜与信号线控制线分开敷设;


室外设备连接电缆时,宜从设备的下部进线;


电缆长度应盘核对,根据实际各段线路的长度来选配电缆,宜避免电缆的续接,当需要连接时应采用专用接插件。


(2)设架空电缆时,应将电缆吊线固定在电杆上,再用电缆挂钩把电缆卡挂在吊线上,挂钩的间距宜为0.4-0.5M。根据气候条件,每一杆应留出余兜。


(3)墙壁电缆当沿墙角转弯时,应在墙角处设护套管,电缆卡子的间距在水平路径上宜为0.3M,在垂直路径上宜为0.5M。


(4)敷设管道电缆,应符合下列要求:


敷设管道线之前,应先清刷管孔;


管孔内预设一根镀锌铁线;


穿放电缆时,应涂抹滑石粉;


管口与电缆间应衬垫铅皮,铅皮应包在管口上;进入管孔的电缆应保持平直,并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。


5.7监控箱、设备安装


(1)监控箱的安装应符合下列规定:


箱体安装位置应符合设计要求,当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置作适当调整。


箱的底座应与地面垫平,安装应坚固平稳。


几个箱体并排在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不得大于3mm,两个机架中间缝隙不得大于3mm,对于相互有一定间隔而排成列的设备,其面板前后偏差不得大于5mm;


箱内的设备、部件的安装应在箱体定位完毕后并安装牢固、端正。


机架上的固定螺丝,垫片和弹簧垫,均应按要求紧固不得遗漏。


(2)监控设备安装应符合下列规定:


监控设备位置应符合设计要求;


安放竖直、台面水平;


附件完整无损伤,螺丝紧固,台面整洁无划痕;


箱内接插件和设备接触应可靠,安装应牢固;内部接线应符合设计要求,无扭曲脱落现象。


5.8供电与接地


(1)监控设备宜采用集中供电;当供电线(DC12V)与控制线合用多芯线时,多芯线与电缆可一起敷设。


(2)有接地极的接地电阻应进行测量;经测量达不到设计要求时,应在接地极回填土中加入无腐蚀性长效降阻剂;当仍达不到要求时,应经过设计单位的同意,采用更换接地装置的措施。


5.9系统的调试运行


调试工作是整个系统完成的最后技术阶段,也是技术性强、环节复杂、易出现各种问题的阶段。比较好的调试顺序应该是:分设备调试(或自检)、分系统调试、系统联调。


6、成品保护和成本控制措施


6.1设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场,并作好开箱检查,安装后试车前设专人巡护。


6.2配电柜、箱安装后专人交管。


6.3对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装,现场施工应有装饰队伍牵头成立成品保护小组,对安装成品、半成品设备采取保护,制定方案,监督执行。


6.4材料运输和储存时,要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有污染很难清理,故安装前要用一层塑料纸住,安装间隙敞口处要临时封口。


6.5安装完成的成品,如土建继续进行施工,应进行保护,以免污染,不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。